瓦楞纸箱抗压强度基本知识

瓦楞纸箱抗压强度基本知识

瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对

其两面匀速施压，箱体所能承受的最大 压力值。抗压强度试验的检测方法是将样

箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入瓦楞纸箱耐压试  验机下压板的中间

位置，开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压标准速度，直至将纸箱 压溃，

读取实测值，即为纸箱抗压强度，同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压

性能就越 稳定。 影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互影响，满足

顾客对抗压强度的要求。常常  导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱

厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计 、印刷及后加工过程中处理不当，造

成巨大的成本浪费及客户投诉。因此，弄清这些因素的 影响规律是十分必要的。

纸箱抗压试验机   瓦楞纸板的边压强度     边压强度又叫垂直抗压强度，是对

瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板  所能承受的最大力即为纸

箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度，而 边压强度则与

组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度 有

关。 测试时需要使用纸板纸箱边压强度试验机，平压强度试验机，粘合强度试验

机，环压强度试验机。 纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性

能要求更高，有时虽然纸箱的抗压  强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在

冷库中就容易吸潮，造成塌库。瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压

强度有关。瓦楞纸板的波形分为U形、V形和UV形三种。U型的顶峰圆弧半径较大，

呈圆弧形，如B楞、C楞；V型的波峰半径较小，且尖，如A楞；UV型介于两者之间

，如AB楞。据试验表明，V  形楞在受压初期歪斜度较小，但超过最高点，便迅速

地破坏，而U形楞吸收的能量较高，当 压力消除后，仍能恢复原状，富有弹性，

但耐压强度不高。另外V形楞节省瓦楞纸，粘合剂 耗量较少，但加工时易出现高

低楞，瓦楞辊磨损较快。UV形楞是结合U形和V形的特点，目前  得到广泛的采用

。    瓦楞纸板的各种楞型及其组合，就单瓦纸板来说，一般A瓦纸箱抗压强度最

高，但易受  到损坏； B瓦强度较差，但稳定性好；C瓦抗压力及稳定性居中。A

瓦楞具有较好的防震缓冲  性，另外垂直耐压强度也较高；B瓦楞的峰端较尖，粘

合面较窄，其瓦楞高度较小，可以节 省瓦楞原纸，其平面抗压能力超过A型瓦楞

，B瓦楞单位长度内瓦楞数较多，与面纸有较多的  支承点，因而不易变形，且表

面较平。在印刷时有较强抗压能力，可得到良好印刷效果。C 瓦楞兼有A和B瓦楞

的特点，它的防震性能与A瓦楞相近，平面抗压能力接近B瓦楞。E瓦楞是  最细的

一种瓦楞，单位长度内的瓦楞数目最多，能承受较大的平面压力，可适应胶版印

刷需 要，能在包装面上印出质量较高的图文，这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多

。根据纸箱箱型

选择合适的楞型也很关键在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度

越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量

越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很

小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会

造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。  三种楞型比较

表 瓦楞种类 平面压力 垂直压力 平行压力 A 3 1 3 B 1 3 1 C 2 2 2 注：1.

平面压力是指垂直于瓦楞纸板平面的压力。    2. 垂直压力是指与瓦楞方向一致

的压力，平行压力是指垂直于瓦楞方向的压力。    3. “1”代表最强。     根

据上述不同类型瓦楞的不同特点，单瓦楞纸箱用A型和C型为宜；双瓦楞纸箱用AB

型，  BC型相结合最为理想；接近表面的用B型，能起到抗冲击力较强的作用；接

近内层的用A型或C型弹性足、缓冲力强；采有用AB型或BC型结合，使纸箱的物理

性能发挥两个优越性。中包装宜选用C型楞，E型瓦楞代替厚纸板，用于小包装。

最近几年，国外又发展有F楞、G楞等比E楞更小的瓦楞，同时也开发出了K楞等特

大瓦楞。  纸箱的周长、高度尺寸及长宽比： 纸箱的周长影响： 纸箱的周长越

长，抗压强度越高，纸箱的周长与抗压强度存在一定的换算关系。 在用料和楞型

相同的情况下，纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线，也就

是说，由于纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段

后，所能  承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。 纸箱周长与抗压强度的变

化情况 纸箱的高度影响： 高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而

稍有下降；高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm

时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加，其

稳定性也会相应地增加。 纸箱的长宽比影响： 一般情况下，纸箱的长宽比在

1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL＝

1.2~1.5时，纸箱的抗压强度最高。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强下 降约20%

，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。  纸箱的堆码

方式：纸箱堆码方式对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖楞方向承受的压力

大大超过横楞方向，纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。在纸箱的整个承压过程中

主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力最高，

离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏，在堆

码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。瓦楞纸箱堆码试验常用的试验方式是使用

瓦楞纸箱堆码试验机进行抗压测试。   常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上

下平行式及风车式。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角 充分受压，

因而最为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。 a重叠堆码     b井字堆码  

   c锁式回转堆码 d瓦形堆码     e中间堆码         f十字堆码 纸箱的堆码

时间： 纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试

验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下

降30%，在经历一年后，其抗  压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，

对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数 。纸箱印刷工艺    纸箱的印刷工艺对

抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对纸箱  抗压强度的

影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大

。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。

就纸箱印刷 位置而言，印刷在正侧唛中间部位较边缘部位的抗压高。    大量试

验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸

箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降

约2％。对 于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低

纸箱因印刷而造成抗压 强度减损的幅度。  3．纸箱的生产工艺也会对抗压强度

造成影响。 通过试验得出，在同样

条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～  130N，变形量增

加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效  力值小，最

终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗

压强度的影响。